鋅合金在五金件制造中具有優(yōu)良的防腐性、加工性能、裝飾性能、機(jī)械性能和經(jīng)濟(jì)性，因此得到了廣泛的應(yīng)用。鋅合金的表面能形成一層鈍化膜，有效抵抗大氣、酸、堿等腐蝕性物質(zhì)的侵蝕。這使得使用鋅合金制成的五金件具有較好的耐久性和使用壽命。具有較好的加工性能，可以通過壓鑄、鍛造、沖壓等多種成型方式生產(chǎn)出各種復(fù)雜形狀的五金件。這有利于實(shí)現(xiàn)五金件的輕量化、小型化和多功能化?？梢猿惺芤欢ǔ潭鹊妮d荷和沖擊。同時，其彈性模量也較高，可以滿足一般機(jī)械零件的要求。

雖然鋅合金應(yīng)用很廣泛，但在真空電鍍領(lǐng)域，也有些難點(diǎn)需要攻克：

        1. 表面處理：鋅合金的表面處理是電鍍前的關(guān)鍵步驟，由于鋅合金表面容易氧化，需要采用適當(dāng)?shù)乃嵯椿驂A洗方法，以去除表面氧化層，同時達(dá)到一定的清潔度。

        2. 基體材料選擇：鋅合金材料的成分和性能會影響電鍍效果，對于不同種類的鋅合金材料，需要選擇合適的鍍層材料和工藝參數(shù)，以確保鍍層的結(jié)合力和耐腐蝕性。

        3. 鍍層厚度控制：鍍層厚度是真空電鍍過程中的一個重要參數(shù)，鍍層太薄會導(dǎo)致耐磨性不足，而鍍層太厚則會導(dǎo)致成本增加。因此，控制合理的鍍層厚度是真空電鍍的難點(diǎn)之一。

        4. 反應(yīng)速率控制：真空電鍍過程中，反應(yīng)速率受到多種因素的影響，如溫度、壓力、電源電流等。為了獲得高質(zhì)量的鍍層，需要控制這些因素并維持其在最佳范圍內(nèi)，以確保鍍層的均勻性和致密性。

        5. 設(shè)備要求高：真空電鍍需要使用高精度和高效率的設(shè)備，如真空泵、電源、加熱裝置等。這些設(shè)備的購置和維護(hù)成本較高，對于中小型企業(yè)來說，可能會增加較大的經(jīng)濟(jì)壓力。

        所以，為了提高鋅合金的電鍍質(zhì)量和生產(chǎn)效率，需要在實(shí)踐中不斷優(yōu)化工藝參數(shù)和操作流程，并選用高性能的設(shè)備。

        東莞市春揚(yáng)真空科技有限公司，是一家為世界五金企業(yè)提供真空鍍膜的廠商。主要為鐘表、首飾、陶瓷、箱包、不銹鋼、各類工具、五金配件、3C電子產(chǎn)品等提供表面真空鍍膜加工服務(wù)。