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真空鍍膜加工
隨著科技的發(fā)展,我們生活中的許多東西都是真空條件下進行的,如真空蒸鍍,真空離子鍍膜等等。其中,真空鍍膜加工是一種利用特殊的工藝手段在真空條件下進行鍍膜加工的技術(shù)。由于其具有效率高,成本低、投資少等特點,因此在一些行業(yè)得到了廣泛應用。
所謂真空鍍膜是指利用物理方法在工件表面形成一層具有一定厚度的固體薄膜。通過控制不同溫度、壓力下的氣體分子在工件表面的不同沉積方式和沉積速度來實現(xiàn)對工件表面微觀結(jié)構(gòu)的控制。通過鍍層表面微觀結(jié)構(gòu)與材料化學成分、沉積速率以及沉積層厚度等因素有關(guān)。與傳統(tǒng)的機械加工相比,真空鍍膜加工具有以下優(yōu)點:
效率高
由于真空鍍膜加工是在真空條件下進行,因此它不需要使用任何工具和設備,極大地降低了生產(chǎn)成本。此外,由于在真空狀態(tài)下進行鍍膜加工,因此不會發(fā)生氧化、腐蝕等現(xiàn)象。
精度高
在真空條件下進行鍍膜加工時,其鍍膜層厚度可以精確控制,精度非常高。傳統(tǒng)的機械加工很難做到這一點。
無污染
由于采用了物理方法進行鍍膜加工,因此它不會產(chǎn)生任何污染物。例如:鍍鎳、鍍銅箔等表面鍍層時,會在表面形成一層鎳、銅合金鍍層,這在一定程度上降低了污染物排放對環(huán)境造成的污染。
對工件無損傷
例如:電鍍、化學鍍、熱鍍鋅等都會對工件表面造成損傷,從而降低了產(chǎn)品的合格率。
因此,真空鍍膜技術(shù)的應用越來越廣泛。
在工業(yè)生產(chǎn)中,真空鍍膜技術(shù)已被廣泛應用于多個領域:
精密模具類:模具制造中,由于模具材質(zhì)種類繁多,表面處理工藝各不相同,為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和延長使用壽命,常常需要對模具進行鍍膜處理。如汽車、家電、儀器儀表、精密機床等行業(yè)。
汽車領域:由于汽車工業(yè)的迅猛發(fā)展,汽車零部件的種類和數(shù)量也不斷增加,為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量和延長使用壽命,一般采用電鍍、熱鍍鋅、鍍鉻等表面處理工藝。
家用電器產(chǎn)品種類繁多,其結(jié)構(gòu)復雜,外表美觀度要求高。為了提高其性能和延長使用壽命,一般采用真空鍍鋅、真空電鍍等表面處理工藝。
儀器儀表:在生產(chǎn)過程中經(jīng)常要使用精密機械零部件,例如:儀表的齒輪、軸承等零件,為了提高其精度和使用壽命,一般采用電鍍、化學鍍或熱鍍鋅等表面處理工藝。
儀器儀表:在生產(chǎn)過程中需要經(jīng)常與外界進行信息交換。例如:使用精密儀器儀表的設備有計算機、汽車電子等行業(yè)。
家具配件也是機械產(chǎn)品中的重要組成部分。
化工產(chǎn)品由于具有化學性質(zhì)穩(wěn)定、耐腐蝕性強的特點,在化工生產(chǎn)中經(jīng)常會采用真空鍍鋅等表面處理工藝。
電子電器產(chǎn)品是由精密的零件組裝而成的,其結(jié)構(gòu)復雜,表面處理工藝較多。